Kvaliteetsed spiraalhammasrattad sujuvaks jõuülekandeks

Lühikirjeldus :

Kaldkäik on koonusülekanne, mida kasutatakse jõu edastamiseks 90-kraadise nurga all olevate võllide vahel.Neil on sirged hambad, mis haakuvad 45-kraadise nurga all tõhusa ja sujuva jõuülekande tagamiseks.Viirhammasrataste üks peamisi omadusi on see, et nad suudavad võimsust edastada täisnurga all, mistõttu kasutatakse neid sageli ristatud telgedega masinates.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Spiraalhammasrataste määratlus

Kaldkäik on koonusülekanne, mida kasutatakse jõu edastamiseks kahe ristuva täisnurkvõlli vahel.Erinevalt tavalistest koonusülekannetest, mis on ette nähtud jõu ülekandmiseks kahe samas tasapinnas asuva võlli vahel, on kaldhammasrattad spetsiaalselt ette nähtud jõu edastamiseks kahe üksteisega risti asetseva võlli vahel.Neid kasutatakse tavaliselt jõuülekandesüsteemides, eriti rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomendi koormust ja täpset joondamist.

Tunnusjoon

1. Suur kandevõime:Viilutatud hammasrattad on võimelised edastama suure pöördemomendiga koormusi, muutes need sobivaks rasketeks rakendusteks.
2. Täpne joondamine:Viilutatud hammasrattad on loodud säilitama täpset joondust kahe võlli vahel, mille vahel nad jõudu edastavad, mis aitab minimeerida kulumist ja pikendab käigukasti eluiga.
3. Vaikne töö:Spiraallõikega hammasrattad tekitavad oma sirge lõikehammaste tõttu vähem müra ja vibratsiooni kui muud tüüpi hammasrattad.
4. Mitmekülgne:Mitutud hammasrattaid saab kasutada paljudes rakendustes, alates elektritööriistadest ja tööpinkidest kuni robootika-, auto- ja kosmoserakendusteni.

Levinud töötlemisviisid

1. Freesimine:Hammasrattalõikurit saab liigutada lineaarselt või vertikaalselt vastu töödeldavat detaili, et luua hammasratta hammaste konkreetne sügavus ja profiil.Protsess on täpne ning hammaste kuju ja vahekaugust juhitakse hammasrataste hammaste kuju ja vahekaugusega. Hammaste freesimist kasutatakse laialdaselt hammasrataste valmistamisel mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas autodes, tööstusmasinates ja tarbekaubad.
2. Lihvimine:Hammasrataste hammaste viimistlemise protsess abrasiivsete lihvketaste abil.Lihvimine annab väga sileda pinnaviimistluse, mis parandab hammasratta jõudlust ja eluiga.

Aruanded

Pakume oma klientidele võimalust enne saatmist kõik kvaliteedidokumendid üle vaadata ja kinnitada.
1. Mullide joonistamine
2. Mõõtmete aruanne
3. Materjali sertifikaat
4. Kuumtöötlusaruanne
5. Täpsusaruanne
6. Osa pildid ja videod

Tootmistehas

Oleme uhked, et saame pakkuda tipptasemel tootmisrajatist, mis hõlmab muljetavaldavat 200 000 ruutmeetrit.Meie tehas on varustatud uusimate täiustatud tootmis- ja kontrolliseadmetega, et tagada klientide erinevate vajaduste rahuldamine.Meie pühendumus innovatsioonile kajastub meie viimases omandamises – viieteljelises töötluskeskuses Gleason FT16000.

Mis tahes moodulid
Vajalik suvaline arv hambaid
Kõrgeim täpsusaste DIN5
Kõrge efektiivsus, kõrge täpsus

Suudame väikeste partiide jaoks pakkuda konkurentsitult tootlikkust, paindlikkust ja ökonoomsust.Usaldage meid kvaliteetsete toodete tarnimiseks iga kord.

Tootmisvoog

Toormaterjal

Jäme lõikamine

Pööramine

Karastus ja karastamine

Hammasrataste freesimine

Kuumtöötlus

Hammasrataste lihvimine

Testimine

Ülevaatus

Oleme investeerinud uusimatesse tipptasemel testimisseadmetesse, sealhulgas Brown & Sharpe'i mõõtemasinad, Rootsi kuusnurkkoordinaatmõõteseade, saksa mari suure täpsusega kareduse kontuuriga integreeritud masin, saksa Zeissi koordinaatmõõteseade, saksa Klingbergi hammasratta mõõteseade, saksa profiilimõõteseade ja Jaapani karedustestid jne. Meie kvalifitseeritud tehnikud kasutavad seda tehnoloogiat täpsete kontrollide tegemiseks ja tagavad, et iga meie tehasest väljuv toode vastab kõrgeimatele kvaliteedi- ja täpsusstandarditele.Oleme pühendunud iga kord teie ootusi ületama.