Kohandatud suhe 1:1, 2:1, 3:2, 4:3 Konveierite sirged koonushammasrattad

Kohandatud suhe 1:1, 2:1, 3:2, 4:3 Sirged koonushammasrattad konveieritele Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus :

Sirgete koonusülekannete kiiruse suhe on rakenduseti erinev.See määratakse iga käigu hammaste arvu järgi ja arvutatakse järgmise valemi abil: suhe = hammaste arv veokäigul / hammaste arv veoülekandel.

Sirgete koonusülekannete puhul on levinumad suhted 1:1, 2:1, 3:2 ja 4:3.Olenevalt konkreetsetest rakendusenõuetest võib siiski kasutada ka teisi suhteid.Tavaliselt kasutatakse suure pöördemomendi puhul madalamaid ülekandearvusid ja suure kiirusega rakendustes suuremat ülekandearvu.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Sirge koonilise hammasratta määratlus

Sirgeid koonusülekandeid kasutatakse erinevates rakendustes, et edastada võimsust võllide vahel ristuvate nurkade all.Neid kasutatakse tavaliselt järgmistes tööstusharudes ja rakendustes

Autotööstus- diferentsiaal- ja jõuülekandesüsteemidele.
Lennundustööstus- kasutatakse lennuki telikusüsteemi ja mootori jõuülekande jaoks.
Põllumajandus—kasutatakse raskete masinate, näiteks traktorite jõuülekandeks.
Meretööstus—jõusüsteemide ja vintside jaoks.
Tööstuslikud masinad— jõuülekanne rasketes masinates, nagu pumbad, konveierid, tööstuslikud segistid jne.
Elektri tootmine— jõuülekande- ja generaatorisüsteemide jaoks.
Robootika ja automaatika— täpsete liikumisjuhtimissüsteemide jaoks.

Sirgeid koonusülekandeid eelistatakse teist tüüpi hammasratastele rakendustes, mis nõuavad suurt jõuülekandevõimet ja kus sisend- ja väljundvõllid peavad olema risti.

Aruanded

Milliseid aruandeid saavad kliendid enne spiraalkonthammasrataste tarnimist?
1. Mullide joonistamine
2. Mõõtmete aruanne
3. Materjali sertifikaat
4. Kuumtöötlemise aruanne
5. Ultraheli testi aruanne (TÜ)
6. Magnetosakeste testimise aruanne (MT)
7. Võrgustumiskatse aruanne

Tootmistehas

Meie ettevõtte tootmispind on 200 000 ruutmeetrit, mis on varustatud kõige kaasaegsemate tootmis- ja kontrolliseadmetega, mis vastavad klientide nõudmistele.Lisaks oleme hiljuti kasutusele võtnud viieteljelise töötluskeskuse Gleason FT16000, mis on Hiina suurim omataoline masin, mis on spetsiaalselt loodud Gleasoni ja Holleri koostöö kohaselt hammasrataste tootmiseks.

Mis tahes moodulid
Vajalik suvaline arv hambaid
Kõrgeim täpsusaste DIN5
Kõrge efektiivsus, kõrge täpsus

Oleme uhked selle üle, et suudame pakkuda erakordset tootlikkust, paindlikkust ja kuluefektiivsust oma klientidele, kellel on väikesemahulised vajadused.Võite usaldada meid, et tarnime järjepidevalt kvaliteetseid tooteid vastavalt teie spetsifikatsioonidele.

Tootmisvoog

Toormaterjal

Jäme lõikamine

Pööramine

Karastus ja karastamine

Hammasrataste freesimine

Kuumtöötlus

Hammasrataste lihvimine

Testimine

Ülevaatus

Oleme investeerinud uusimatesse tipptasemel testimisseadmetesse, sealhulgas Brown & Sharpe'i mõõtemasinad, Rootsi kuusnurkkoordinaatmõõteseade, saksa mari suure täpsusega kareduse kontuuriga integreeritud masin, saksa Zeissi koordinaatmõõteseade, saksa Klingbergi hammasratta mõõteseade, saksa profiilimõõteseade ja Jaapani karedustestid jne. Meie kvalifitseeritud tehnikud kasutavad seda tehnoloogiat täpsete kontrollide tegemiseks ja tagavad, et iga meie tehasest väljuv toode vastab kõrgeimatele kvaliteedi- ja täpsusstandarditele.Oleme pühendunud iga kord teie ootusi ületama.