Kvaliteetsed spiraalhammasrattad sujuva jõuülekande jaoks

Lühike kirjeldus:

● Materjal: 38CrMoAl
● Moodul: 4M
● Kuumtöötlus: nitrideerimine
● Kõvadus: 1000 HV
● Tolerantsiklass: ISO6

Toote üksikasjad

Tootesildid

Spiraalsete kaldhammasrataste määratlus

Kaldhammasratas on kaldhammasratas, mida kasutatakse jõu edastamiseks kahe ristuva täisnurga all oleva võlli vahel. Erinevalt tavalistest kaldhammasratastest, mis on konstrueeritud jõu edastamiseks kahe samal tasapinnal asuva võlli vahel, on kaldhammasrattad spetsiaalselt konstrueeritud jõu edastamiseks kahe teineteisega risti oleva võlli vahel. Neid kasutatakse tavaliselt jõuülekandesüsteemides, eriti rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomenti ja täpset joondamist.

Funktsioon

1. Suur kandevõime:Kaldhammasrattad on võimelised edastama suuri pöördemomente, mistõttu sobivad need raskeveokite rakenduste jaoks.
2. Täpne joondamine:Kaldhammasrattad on konstrueeritud säilitama täpset joondust kahe võlli vahel, mille vahel nad jõudu edastavad, mis aitab minimeerida kulumist ja pikendada hammasratta eluiga.
3. Vaikne töö:Spiraalhammastega hammasrattad tekitavad sirge lõike tõttu vähem müra ja vibratsiooni kui muud tüüpi hammasrattad.
4. Mitmekülgne:Kaldhammasrattaid saab kasutada väga erinevates rakendustes, alates elektritööriistadest ja tööpinkidest kuni robootika-, auto- ja lennundusrakendusteni.

Levinumad töötlemisviisid

1. Freesimine:Hammasrataslõikurit saab töödeldava detaili suhtes lineaarselt või vertikaalselt liigutada, et luua hammasratastele kindel sügavus ja profiil. Protsess on täpne ning hammaste kuju ja vahekaugust kontrollib hammasrataslõikuri hammaste kuju ja vahekaugus. Hammaste freesimist kasutatakse laialdaselt hammasrataste tootmisel mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas autodes, tööstusmasinates ja tarbekaupades.
2. Lihvimine:Hammasrataste hammaste viimistlemine abrasiivsete lihvketaste abil. Lihvimine annab väga sileda pinnaviimistluse, mis parandab hammasratta jõudlust ja eluiga.

Aruanded

Pakume oma klientidele võimalust enne saatmist kõik kvaliteedidokumendid üle vaadata ja kinnitada.
1. Mullide joonistamine
2. Mõõtmete aruanne
3. Materjali sertifikaat
4. Kuumtöötlusaruanne
5. Täpsusaruanne
6. Osade pildid ja videod

Tootmisettevõte

Meil on hea meel pakkuda tipptasemel tootmisüksust, mis katab muljetavaldava 200 000 ruutmeetri suuruse pinna. Meie tehas on varustatud uusimate täiustatud tootmis- ja kontrolliseadmetega, et tagada meie klientide mitmekesiste vajaduste rahuldamine. Meie pühendumus innovatsioonile peegeldub meie viimases omanduses – viieteljelises töötluskeskuses Gleason FT16000.

Kõik moodulid
Vajalik on suvaline arv hambaid
Kõrgeim täpsusklass DIN5
Kõrge efektiivsus, kõrge täpsus

Suudame pakkuda väikeste partiide puhul võrratut tootlikkust, paindlikkust ja ökonoomsust. Usaldage meid, et pakume iga kord kvaliteetseid tooteid.

Tootmisvoog

Tooraine

Jäme lõikamine

Pööramine

Karastamine ja noolutamine

Hammasrataste freesimine

Kuumtöötlus

Hammasrataste lihvimine

Testimine

Kontroll

Oleme investeerinud uusimatesse tipptasemel testimisseadmetesse, sealhulgas Brown & Sharpe'i mõõtemasinatesse, Rootsi kuusnurkse koordinaatmõõtemasinasse, Saksa Mar ülitäpse kareduskontuuri integreeritud masinasse, Saksa Zeissi koordinaatmõõtemasinasse, Saksa Klingbergi hammasratta mõõteseadmesse, Saksa profiili mõõteseadmesse ja Jaapani karedusemõõturitesse jne. Meie oskuslikud tehnikud kasutavad seda tehnoloogiat täpsete kontrollide tegemiseks ja tagavad, et iga meie tehasest lahkuv toode vastab kõrgeimatele kvaliteedi- ja täpsusstandarditele. Oleme pühendunud teie ootuste iga kord ületamisele.