1. Materjal: süsinikteras, roostevaba teras, alumiiniumisulam, plast, messing jne.
2. Moodul: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 jne.
3. Survenurk: 20°.
4. Pinnatöötlus: tsingitud, nikeldatud, must-oksiid, karburiseerimine, karastamine ja karastamine, nitridimine, kõrgsagedustöötlus jne.
5. Tootmismasinad: hammasrataste kujundaja, hoobimismasin, CNC treipink, freespink, puurmasin, veski jne.
6. Kuumtöötlusega karburiseerimine ja karastamine.
Pukk-süsteemis on hammaslatt, tuntud ka kui ahammaslatt ja hammasratas süsteem, on lineaarne ajam, mis koosneb sirgest hammasrattast (hammasratas) ja ringikujulisest hammasrattast (hammasratas). Kui hammasratas pöörleb, sunnib see hammaslatti lineaarselt liikuma. Seda mehhanismi kasutatakse sageli täpse ja korratava lineaarse liikumise jaoks, mistõttu see sobib kasutamiseks pukksüsteemides.
Gantry süsteemide käigukasti omadused:
1、Lineaarne liikumine:
Portaalsüsteemis oleva hammaslati esmane ülesanne on muuta hammasratta pöörlev liikumine hammaslati lineaarseks liikumiseks. See on väga oluline portaali liigutamiseks mööda sirget rada./
2、Kõrge täpsus ja täpsus:
Hammasrattad on loodud pakkuma suurt täpsust ja täpsust, mis on hädavajalik täpset positsioneerimist ja korratavust nõudvate ülesannete jaoks, nagu CNC-töötlus, 3D-printimine ja automatiseeritud koosteliinid.
3、Kandevõime:
Hammasrattad taluvad märkimisväärseid koormusi, mistõttu need sobivad tööstuslikes rakendustes kasutatavate raskeveokite pukksüsteemide jaoks.
4、Vastupidavus ja tugevus:
Tugevatest materjalidest, nagu teras või karastatud sulamid, valmistatud hammasrattad on vastupidavad ja taluvad raskeid töötingimusi, sealhulgas suuri koormusi ja pidevat töötamist.
5、Madal tagasilöök:
Kvaliteetsed käigukastid on konstrueeritud minimeerima tagasilööki (kerget liikumist, mis hammasrataste vahel võib tekkida), mis suurendab süsteemi täpsust ja stabiilsust.
6、Skaleeritavus:
Hammasrattaid saab toota erineva pikkusega ja neid saab otsast otsani ühendada, et luua pukksüsteemile pikemaid sõidukaugusi.
7、Kiirus ja tõhusus:
Käigukastisüsteemid võivad töötada suurel kiirusel ja pakkuda tõhusat jõuülekannet, muutes need sobivaks dünaamilisteks rakendusteks, kus kiirus ja reageerimisvõime on olulised.
8、Hooldus ja määrimine:
Käigukastide nõuetekohane hooldus ja määrimine on vajalik sujuva töö tagamiseks ja komponentide eluea pikendamiseks.
9、Integreerimine teiste süsteemidega:
Hammasrattaid saab hõlpsasti integreerida muude mehaaniliste komponentidega, nagu lineaarsed juhikud, servomootorid ja koodrid, et luua terviklik ja tõhus pukksüsteem.
10、Kohandatavus:
Hammasrattaid saab kohandada sammu, pikkuse ja materjali osas, et need vastaksid konkreetsetele rakendusnõuetele.
Üldiselt on käigukastid pukksüsteemides kriitilise tähtsusega komponent, pakkudes usaldusväärset, täpset ja tõhusat lineaarset liikumist paljudes tööstuslikes rakendustes.
Ühendusraami sujuvama kokkupanemise tagamiseks on soovitatav lisada pool hammast standardraami mõlemasse otsa. See hõlbustab järgmise hammastiku ühendamist, võimaldades selle pooltel hammastel ühenduda täishammastega. Allolev diagramm illustreerib kahe hammaslati ühendamist ja seda, kuidas hambamõõtur reguleerib täpselt sammu asendit.
Spiraalraamide ühendamisel saab täpse ühenduse saavutamiseks kasutada vastandhammasmõõtureid.
1. Riiuli ühendamisel on soovitatav kõigepealt lukustada riiuli mõlemal küljel olevad augud ja seejärel lukustada augud järjestikku vastavalt vundamendile. Kasutage monteerimise ajal hammasmõõturit, et raami kaldeasend täpselt ja täielikult kokku panna.
2. Lõpuks kinnitage kokkupaneku lõpuleviimiseks positsioneerimistihvtid riiuli mõlemal küljel.
Meie ettevõtte tootmispind on 200 000 ruutmeetrit, mis on varustatud kõige kaasaegsemate tootmis- ja kontrolliseadmetega, mis vastavad klientide nõudmistele. Lisaks oleme hiljuti kasutusele võtnud viieteljelise töötluskeskuse Gleason FT16000, mis on Hiina suurim omataoline masin, mis on spetsiaalselt loodud Gleasoni ja Holleri koostöö kohaselt hammasrataste tootmiseks.
Oleme uhked selle üle, et suudame pakkuda erakordset tootlikkust, paindlikkust ja kuluefektiivsust oma klientidele, kellel on väikesemahulised vajadused. Võite usaldada meid, et tarnime järjepidevalt kvaliteetseid tooteid vastavalt teie spetsifikatsioonidele.
Tooraine
Jäme lõikamine
Pööramine
Karastamine ja karastamine
Hammasrataste freesimine
Kuumtöötlus
Hammasrataste lihvimine
Testimine
Oleme investeerinud uusimatesse tipptasemel testimisseadmetesse, sealhulgas Brown & Sharpe'i mõõtemasinad, Rootsi kuusnurkkoordinaatmõõteseade, saksa mari suure täpsusega kareduse kontuuriga integreeritud masin, saksa Zeissi koordinaatmõõteseade, saksa Klingbergi hammasratta mõõteseade, saksa profiilimõõteseade ja Jaapani karedustestid jne. Meie kvalifitseeritud tehnikud kasutavad seda tehnoloogiat täpsete kontrollide tegemiseks ja tagavad, et iga meie tehasest väljuv toode vastab kõrgeimatele kvaliteedi- ja täpsusstandarditele. Oleme pühendunud iga kord teie ootusi ületama.