Michigan Gearis on kvaliteet meie peamine prioriteet. Meie ISO 9001 sertifikaadi, IATF16949 kvaliteedijuhtimissüsteemi ja ISO 14001 keskkonnasüsteemi sertifikaadiga suhtume kvaliteedikontrolli tõsiselt ning järgime rangeid juhiseid ja standardeid, et tagada iga meie pakutava toote/teenuse vastavus klientide ootustele või nende ületamine.
Pakume igakülgset tuge kogu toote disaini, prototüübi testimise, tootmise ja müügijärgse protsessi vältel. Meie meeskonna asjatundlikkusele ja kogemustele toetudes saate pakkuda kiiret, usaldusväärset ja esmaklassilist teenindust.
Kvaliteedikontrolli protsess
Disaini ülevaade
See hõlmab käigukasti konstruktsiooni täpsuse ja vastavuse kontrollimist inseneristandarditele.
1. CAD-tarkvara:Arvutipõhise projekteerimise (CAD) tarkvara, näiteks SolidWorks, AutoCAD ja Inventor, saab kasutada hammasrataste 3D-mudelite loomiseks ja analüüsimiseks. See võimaldab hammasrataste jõudlusparameetrite täpset projekteerimist ja analüüsi.
2. Käigukasti disaini tarkvara:näiteks KISSsoft, MDESIGN ja AGMA GearCalc, mida saab kasutada hammasrataste konstruktsioonide analüüsimiseks, vajalike parameetrite arvutamiseks ja konstruktsioonide valideerimiseks.
3. Lõplike elementide analüüsi (FEA) tarkvara:FEA tarkvara, näiteks ANSYS, ABAQUS ja Nastran, saab kasutada hammasrataste ja nende komponentide pinge- ja koormusanalüüsi tegemiseks. See tööriist aitab tagada, et hammasratta konstruktsioon talub töö ajal esinevaid koormusi ja pingeid.
4. Prototüübi testimise seadmed:Prototüüpide testimismasinaid, näiteks dünamoomeetreid ja hammasrataste katsestendid, saab kasutada prototüüpide hammasrataste jõudluse testimiseks ja nende funktsionaalsuse valideerimiseks. See varustus aitab tagada, et hammasrattad vastavad soovitud jõudlusnõuetele enne täismahus tootmist.
Materjalikontrolli labor
1. Toorainete keemilise koostise test
2. Materjalide mehaaniliste omaduste analüüs
Hammasrataste valmistamiseks mõeldud toormaterjali testitakse, et tagada vajalike omaduste, näiteks tugevuse, sitkuse ja kulumiskindluse vastavus nõutavatele standarditele.
Kasutatavad testimisseadmed võivad hõlmata järgmist:
Olympuse toodetud ülitäpsed metallograafilised mikroskoobid, mikrokõvadusmõõturid, spektrograafid, analüütilised kaalud, kõvadusmõõturid, tõmbekatse masinad, löögikatsed ja karastusmõõturid jne.
Mõõtmete kontroll
Kontroll hõlmab ka pinnaprofiili ja kareduse, tagumise koonuse kauguse, otsa reljeefi, sammujoone väljaviskumise ja muude oluliste hammasratta parameetrite mõõtmist.
Saksa Mahri ülitäpne kareduse kontuuri integreeritud masin.
Rootsi kuusnurkne koordinaatmõõtemasin.
Saksa Mahri silindrilisuse mõõtmise instrument.
Saksa ZEISS koordinaatmõõteseade.
Saksa Klingbergi käigumõõteriist (P100/P65).
Saksa Mahri profiilimõõtevahend jne.
Aruanded
Enne saatmist esitame teie kinnitamiseks kvaliteedidokumendid.
1. Olulised aruanded.
2. Mõõtmete aruanded.
3. Kuumtöötluse aruanded.
4. Täpsusaruanded.
5. Muud klientide poolt nõutud aruanded, näiteks vigade tuvastamise aruanne.
Meie lubadus
Loodame siiralt, et meie kliendid jäävad meie toodetega rahule. Michigan Gears lubab pühalikult anda kõigile toodetele üheaastase garantii, kui defektid ei vasta joonistele. Kliendil on õigus taotleda järgmisi valikuid.
1. Tagastamine ja vahetamine
2. Parandage toode
3. Defektse toote algse hinna tagastamine.
